Staal
Koolstofstaal is staal waarbij het belangrijkste legeringselement koolstof is. De eigenschappen van koolstofstaal hangen sterk af van het koolstofgehalte en eventuele kleine hoeveelheden andere elementen. Er zijn verschillende soorten koolstofstaal. Zo zijn er: Laag koolstofstaal (mild steel)- ongeveer 0,05% tot 0,25% - zacht, gemakkelijk te bewerken en te lassen, relatief lage sterkte - constructie, plaatwerk, buizen; Medium koolstofstaal - ongeveer 0,25% tot 0,60% - hogere sterkte dan laag koolstofstaal, goede slijtvastheid, kan gehard worden - assen, tandwielen, rails, machines; Hoog koolstofstaal - ongeveer 0,60% tot 1,0% (soms iets hoger) - zeer hard en slijtvast na harding, minder goed te lassen, brosser - snijgereedschap, veren; Zeer hoog koolstofstaal - meer dan 1,0% - Eigenschappen: extreem hard, wordt vaak gebruikt voor speciale toepassingen zoals gereedschap met hoge slijtvastheid
Materiaalkwaliteiten
St37, ook wel S235 genoemd volgens de Europese norm EN 10025. Het is een constructiestaal met een relatief lage sterkte. De minimale vloeigrens (fysieke eigenschap waarbij het staal begint te vervormen) is ongeveer 235 MPa (megapascal). Het is makkelijk te bewerken en te lassen. Wordt gebruikt in toepassingen waar de belasting niet extreem hoog is, zoals lichte constructies, frames, etc. ---- St52 ofwel S355 volgens de Europese norm EN 10025. Heeft een hogere sterkte dan St37. De minimale vloeigrens ligt rond de 355 MPa. Is beter geschikt voor constructies waar hogere spanningen en belastingen optreden. Wordt gebruikt in zwaardere constructies, zoals bruggen, hijskranen, en zware machines.
Technische eigenschappen
Treksterkte: staal heeft een treksterkte die varieert van 400 tot 2000 MPa, afhankelijk van het type. Elasticiteitsmodulus: staal heeft een modulus van ongeveer 210 GPa, wat het zeer rigide maakt. Smeltpunt: rond 1370-1510°C, afhankelijk van de legering. Hardheid: varieert afhankelijk van de behandeling, met Rockwell HRC-waarden tussen 20 en 70.
Voordelen van staal
Met deze eigenschappen blijft staal een onmisbaar materiaal in diverse sectoren, waar precisie, sterkte en duurzaamheid essentieel zijn.
- Sterkte en duurzaamheid: staal biedt een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding, waardoor het zeer belastbaar is en lang meegaat
- Veelzijdigheid: dankzij zijn bewerkbaarheid is staal inzetbaar voor diverse toepassingen, van constructies tot fijnmechanische onderdelen
- Kostenefficiëntie: door de lange levensduur en brede toepasbaarheid is staal vaak een economisch voordelige optie
Nadelen van staal
Deze factoren moeten worden afgewogen bij het kiezen van staal als materiaal.
- Gewicht: hoewel staal sterk is, is het relatief zwaar, wat een nadeel kan zijn in toepassingen waar een laag gewicht belangrijk is
- Corrosiegevoeligheid: zonder bescherming kan staal oxideren en roesten, vooral in vochtige of corrosieve omgevingen
Vragen over staal bij Tempac
Oppervlaktebehandelingen van staal worden doorgaans niet door Tempac zelf uitgevoerd.
Er zijn veel mogelijke oppervlaktebehandelingen voor koolstofstaal, elk met hun eigen voordelen en toepassingen.
--
Onderstaande oppervlaktebehandelingen worden doorgaans niet door Tempac in eigen huis uitgevoerd. Voor elke type behandeling bestaan er gespecialiseerde bedrijven met wie wij samenwerken.
--
De meest voorkomende zijn: verzinken (bescherming tegen corrosie door een zinklaag), poedercoaten (bescherming en kleuring), galvaniseren (bescherming en glans), verchromen (decoratief en corrosiewerend), vernikkelen (glans en corrosiewerend), beitsen en passiveren (voorbereiding voor andere behandelingen en roestverwijdering) en natlakken (bescherming en kleuring).
--
Meer gedetailleerde uitleg:
--
Verzinken:
Dit is een veelgebruikte methode om staal te beschermen tegen corrosie door een laagje zink aan te brengen. Dit kan thermisch (onderdompeling in gesmolten zink) of elektrolytisch (door middel van elektriciteit).
Poedercoaten:
Een droog poeder wordt elektrostatisch op het staal aangebracht en daarna in een oven gesmolten, waardoor een duurzame, beschermende en gekleurde laag ontstaat.
Galvaniseren:
Een dun laagje metaal, zoals zink, nikkel of chroom, wordt aangebracht op het staal, wat zowel corrosiewering als een verbeterde glans kan bieden.
Verchromen:
Dit proces kan zowel decoratieve als functionele doelen dienen, door een chroomlaag aan te brengen die beschermt tegen corrosie en slijtage.
Vernikkelen:
Een nikkellaag wordt aangebracht, wat zorgt voor een mooie glans en ook bijdraagt aan de corrosiewering.
Beitsen en Passiveren:
Beitsen verwijdert roest en walshuid, terwijl passiveren een beschermende laag op RVS vormt, of als voorbehandeling voor andere coatings.
Natlakken:
Vloeibare verf wordt aangebracht en uitgehard, wat een beschermende en decoratieve laag oplevert.
--
Naast deze methoden zijn er nog vele andere, zoals anodiseren (vooral voor aluminium, maar ook als voorbehandeling), vergulden (voor decoratie en bescherming), vertinnen (voor soldeerbaarheid en bescherming) en chemisch vernikkelen (zonder stroom, door een chemische reactie).
De keuze van de oppervlaktebehandeling hangt af van factoren zoals de gewenste bescherming, de toepassing van het staal, de esthetische eisen en de kosten.
Staal is een veelzijdig metaal met diverse eigenschappen. Het is bekend om zijn hoge sterkte, duurzaamheid en buigzaamheid, wat het ideaal maakt voor constructies. Staal is ook relatief goedkoop te produceren, te vormen en te bewerken, en is bovendien volledig recyclebaar,
Belangrijke eigenschappen van staal:
Sterkte:
Staal is een zeer sterk materiaal en kan grote belastingen weerstaan zonder te breken.
Duurzaamheid:
Het is een duurzaam materiaal dat bestand is tegen slijtage en corrosie.
Buigzaamheid:
Staal kan makkelijk worden vervormd en gevormd, waardoor het geschikt is voor diverse toepassingen.
Recyclebaarheid:
Staal kan eindeloos gerecycled worden zonder kwaliteitsverlies, wat het een milieuvriendelijke keuze maakt.
Veelzijdigheid:
Staal kan worden gebruikt in tal van toepassingen, van gebouwen en bruggen tot auto's en gereedschappen.
Hardheid:
Afhankelijk van de samenstelling kan staal een hoge hardheid hebben, waardoor het slijtvast is.
Corrosiebestendigheid:
Roestvrij staal (RVS) is specifiek ontworpen om bestand te zijn tegen corrosie, ideaal voor toepassingen in vochtige omgevingen.
Warmtegeleiding:
Staal heeft een goede thermische geleidbaarheid.
Vermoeiingssterkte:
Staal kan bestand zijn tegen vermoeiing, wat betekent dat het herhaalde belastingen kan weerstaan zonder te breken.
Verschillende soorten staal:
Er zijn duizenden verschillende staalsoorten, elk met hun eigen unieke eigenschappen. Deze variatie wordt voornamelijk bereikt door het toevoegen van verschillende legeringselementen, zoals koolstof, chroom, nikkel en mangaan.
- Koolstofstaal: De basis van staal, waarbij de hoeveelheid koolstof de eigenschappen beïnvloedt. Laag koolstofgehalte maakt het buigzaam en lasbaar, terwijl een hoger gehalte het harder en sterker maakt.
- Roestvrij staal (RVS): Een legering met chroom die corrosiebestendigheid biedt.
- Gelegeerd staal: Staal met toevoeging van andere elementen om specifieke eigenschappen te verbeteren, zoals sterkte, hardheid of corrosiebestendigheid.
De keuze van de juiste staalsoort is afhankelijk van de specifieke eisen van de toepassing.
De keuze tussen staal en roestvrij staal (RVS) hangt af van de toepassing.
Staal is vaak sterker en goedkoper, terwijl RVS beter bestand is tegen corrosie en duurzamer is in vochtige omgevingen.
--
Wanneer kies je voor staal?
Hoge sterkte vereist:
Staal is vaak sterker dan RVS en wordt gebruikt in constructies waar veel kracht op staat, zoals gebouwen, bruggen en machines.
Lagere kosten:
Staal is over het algemeen goedkoper dan RVS, wat het een aantrekkelijke optie maakt voor toepassingen waar budget een rol speelt.
Niet blootgesteld aan corrosie:
Als het staal niet in contact komt met vocht of agressieve stoffen, kan staal een goede keuze zijn.
--
Wanneer kies je voor RVS?
Corrosiebestendigheid nodig:
RVS is veel beter bestand tegen roest en corrosie dan gewoon staal, vooral in vochtige of agressieve omgevingen, zoals keukens, badkamers en buitenomgevingen.
Duurzaamheid en lange levensduur:
RVS is een duurzaam materiaal dat minder snel zal slijten of beschadigen, wat het ideaal maakt voor toepassingen waar een lange levensduur belangrijk is.
Esthetiek:
RVS heeft een moderne en strakke uitstraling, wat het aantrekkelijk maakt voor toepassingen in de interieurdesign en keukens.
Hygiëne:
RVS is gemakkelijk te reinigen en te desinfecteren, waardoor het een goede keuze is voor toepassingen in de voedingsindustrie en medische sector.
--
Conclusie:
Kijk goed naar de specifieke eisen van je project. Als sterkte en kosten de belangrijkste factoren zijn, is staal een goede optie. Als duurzaamheid, corrosiebestendigheid en een lange levensduur belangrijk zijn, dan is RVS de betere keuze.
Voordelen van staal bij Tempac
- Volledig op maat gemaakt – volgens jouw tekening of specificatie
- Sterk en betrouwbaar – ideaal voor dragende of structurele toepassingen
- Diverse staalsoorten mogelijk – koudgewalst, warmgewalst, gegalvaniseerd
- Combinatie met lasersnijden, plooien en lassen
- Geschikt voor zowel technische als decoratieve toepassingen
- Afwerking mogelijk – poedercoating, verzinking of slijpen
- Snelle productie en levering – korte doorlooptijd
Offerte aanvragen
Heb je specifieke wensen of een ontwerp dat je wilt laten uitwerken? Vraag een offerte aan en ontvang binnen 24 uur een voorstel op maat.