TIG- MIG- lassen
Bij Tempac in Herentals bieden we TIG- en halfautomaatlassen aan met een oog voor precisie en kwaliteit. Deze lastechnieken zijn ideaal voor het creëren van sterke, zuivere en nauwkeurige verbindingen in diverse materialen, zoals staal, inox en aluminium. Onze vakmensen selecteren op basis van toepassing en jarenlange ervaring welke lastechniek zal aangewend worden. Het fijnere werk dat niet alleen kwalitatief moet zijn maar ook ethetisch, wordt meestal met TIG gelast. Het iets ruwere werk (vb constructielassen e.d.) wordt doorgaans met halfautomaat (MIG) gedaan. Het grote verschil tussen TIG en MIG lassen is de wijze waarop de lasboog tot stand komt. Bij MIG MAG lassen wordt de vlamboog tussen de lasdraad en het werkstuk getrokken. Bij TIG lassen daarentegen brandt de lasboog tussen de wolfraam-elektrode en het werkstuk en voer je met de andere hand de lasdraad toe. Omdat Tempac vooral het fijnere werk levert, gebeurt meer dan 80% volgens het TIG procédé. Naast Tig-Mig lassen, beschikken wij bij Tempac ook over een laserlasser. Dit toestel is vooral geschikt voor dunnere materialen (tot max 3 mm) en laat ons toe op korte tijd lange, eenvoudige lasnaden te leggen. Omdat de laserstraal zeer geconcentreerd is, is de warmtevervorming minimaal.
TIG-lassen
TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) is een hoogwaardige lastechniek die bekend staat om zijn precisie en sterke, schone lasverbindingen. Dit proces wordt vaak gebruikt voor dunne materialen en toepassingen waar een strakke afwerking vereist is.
- Hoge precisie: ideaal voor fijn laswerk en het lassen van dunne materialen zonder vervorming.
- Schone lasnaden: geen spatten of vervuiling, voor een strakke en esthetische afwerking
- Duurzame verbindingen: sterke en corrosiebestendige lassen voor een lange levensduur van het product
- Flexibiliteit: geschikt voor zowel kleine als grote productieruns met complexe lasverbindingen
Welke materialen TIG-lassen?
Bij Tempac passen we TIG-lassen toe op verschillende materialen, elk met hun eigen specifieke toepassingen:
- Staal: sterk en duurzaam, ideaal voor constructies en machineonderdelen
- Inox (RVS): corrosiebestendig en hygiënisch, perfect voor de voedings- en medische sector
- Aluminium: lichtgewicht en slijtvast, veel gebruikt in de bouw en automotive
Toepassingen van TIG-lassen
TIG-lassen wordt gebruikt in diverse sectoren waar precisie, sterkte en een hoogwaardige afwerking essentieel zijn. Hier zijn enkele voorbeelden:
- Machinebouw: lassen van precisieonderdelen, frames en montageconstructies
- Voedingsindustrie: hygiënische lasverbindingen voor roestvrijstalen apparatuur en leidingen
- Bouwsector: sterke, corrosiebestendige lasnaden voor metalen constructies en leidingsystemen
- Interieurdesign: strakke en esthetische lassen voor designmeubels, balustrades en decoratieve elementen
- Automotive: lassen van uitlaatsystemen, brandstoftaks en lichte aluminium constructies
Veelgestelde vragen over TIG-lassen
TIG lassen (Tungsten Inert Gas) heeft verschillende voordelen, waaronder: precisie, schone afwerking, veelzijdigheid en controle over de warmte-inbreng. Het is uitermate geschikt voor het lassen van dunne materialen en complexe vormen, en produceert een sterke, schone las met minimale nabewerking.
Voordelen van TIG lassen in detail:
Precisie en controle:
TIG lassen staat bekend om zijn hoge precisie en controle over de las, waardoor het ideaal is voor detailwerk en het lassen van dunne materialen. De niet-afsmeltende wolfraamelektrode maakt het mogelijk om de las te vormen en de warmte-inbreng nauwkeurig te regelen.
Schone afwerking:
TIG lassen produceert een schone las met minimale spatten en slakken, waardoor nabewerking tot een minimum wordt beperkt. Het is een schoon proces omdat het gebruik maakt van een inert gas (meestal argon) om het lasbad te beschermen tegen oxidatie en vervuiling.
Veelzijdigheid:
TIG lassen kan worden gebruikt op een breed scala aan materialen, waaronder roestvrij staal, aluminium, koper en titanium. Het is ook geschikt voor het lassen van dunne en dikke materialen, evenals complexe vormen.
Warmtecontrole:
De lasser heeft veel controle over de warmte-inbreng, waardoor vervorming van het materiaal wordt geminimaliseerd, vooral bij dunne metalen.
Geschikt voor diverse toepassingen:
TIG lassen wordt vaak gebruikt in industrieën zoals luchtvaart, medische technologie, chemische industrie, en de voedingsmiddelenindustrie, waar precisie en een schone afwerking essentieel zijn.
Sterke en betrouwbare verbindingen:
TIG lassen produceert sterke en betrouwbare lasverbindingen, wat cruciaal is in toepassingen waar de lassterkte van belang is.
Zeker! TIG-lassen is perfect voor fijne details, ingewikkelde constructies en maatwerkprojecten.
De snelheid van TIG-lassen ligt lager dan bijvoorbeeld MIG-lassen. Hier staat tegenover dat met het TIG lasproces een zeer hoge laskwaliteit te behalen is wat voor de klanten van Tempac meestal toch op de eerste plaats komt.
Afhankelijk van de complexiteit en omvang van het project kunnen we snelle doorlooptijden garanderen. Voor relatief kleine lasprojecten is de doorlooptijd gemiddeld 5 werkdagen. De doorlooptijd van grotere projecten worden steeds met de klant afgestemd. Het is immers zéér belangrijk om de levertermijn strikt na te leven omdat de klant anders in de problemen komt.
Voordelen van TIG-lassen
.jpg)
.jpg)
.jpg)
%20(1).jpg)
.jpg)
.jpg)
Offerte aanvragen
Heb je specifieke wensen of een ontwerp dat je wilt laten uitwerken? Vraag een offerte aan en ontvang binnen 24 uur een voorstel op maat.
- info@tempac.be
- 014/21 53 52
- Diamantstraat 2
- 2200 Herentals